怎么测定金属切削液理化性能|金属切削液理化性能测定方法
2015-11-5 16:24:21 点击：
金属切削液在使用之前我们要评估切削液的性能，切削液性能的评估肯定不能靠观看就能得出结果，需要进行性能测试，我们我们常见的性能理化性能测试有哪些，又是通过什么方法进行测定，玖城润滑油为您解答。
(1)试液制备 本方法所用的试液，均用蒸馏水按各产品规定的使用浓度配制。
(2)外观评定 本方法用以检查液态切削液浓缩物外观。在15～35℃温度下，用lOOml具塞量筒量取100mL被测浓缩物，静置24h后，检查外观，应无分层、沉淀，呈均匀液相。
(3)储存安定性测定 本方法以加速试验条件，考核合成切削渣液状浓缩物在储存、运输中的安定性。将50mL浓缩物置于100mL具塞量筒中，量筒放于70±3℃恒温干燥箱中5h。取出冷至室温(15~35℃)，静置3h。再置于-12±3℃：的低温冰箱中24h。取出静置回复到室温1h后，进行评定。无分层、相变及胶状现象，恢复原状为合格。
(4)透明度评定 本方法用以评定合成切削液稀释液的透明度。将配制好的试液倒入250mL烧杯中，液层高度为75±3mm。一个明亮的5W、220V灯泡对准烧杯底部，从烧杯上部透过切削液观看电灯泡：如能清晰地看到灯丝，是透明的；如模糊可见灯丝，是半透明的；如看不见灯丝，是不透明的。
(5)pH值测定 用精密试纸1条，浸入被测试液中，0.5s后取出，与标准色版比较，即得pH值。必要时，也可用pH值计测量。
(6)消泡性测定 本方法用以检查合成切削液稀释液的泡沫消除快慢的程度。
将试液倒人100mL量筒中，使液面在70mL刻线处，盖好塞。上下摇动1min，上下摇动的距离约为1／3m，摇动频率约为100～120次/min。室温下静置10min后，观察液面，残留泡沫体积小于或等于2mL为合格。
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(1)试液制备 本方法所用的试液，均用蒸馏水按各产品规定的使用浓度配制。
(2)外观评定 本方法用以检查液态切削液浓缩物外观。在15～35℃温度下，用lOOml具塞量筒量取100mL被测浓缩物，静置24h后，检查外观，应无分层、沉淀，呈均匀液相。
(3)储存安定性测定 本方法以加速试验条件，考核合成切削渣液状浓缩物在储存、运输中的安定性。将50mL浓缩物置于100mL具塞量筒中，量筒放于70±3℃恒温干燥箱中5h。取出冷至室温(15~35℃)，静置3h。再置于-12±3℃：的低温冰箱中24h。取出静置回复到室温1h后，进行评定。无分层、相变及胶状现象，恢复原状为合格。
(4)透明度评定 本方法用以评定合成切削液稀释液的透明度。将配制好的试液倒入250mL烧杯中，液层高度为75±3mm。一个明亮的5W、220V灯泡对准烧杯底部，从烧杯上部透过切削液观看电灯泡：如能清晰地看到灯丝，是透明的；如模糊可见灯丝，是半透明的；如看不见灯丝，是不透明的。
(5)pH值测定 用精密试纸1条，浸入被测试液中，0.5s后取出，与标准色版比较，即得pH值。必要时，也可用pH值计测量。
(6)消泡性测定 本方法用以检查合成切削液稀释液的泡沫消除快慢的程度。
将试液倒人100mL量筒中，使液面在70mL刻线处，盖好塞。上下摇动1min，上下摇动的距离约为1／3m，摇动频率约为100～120次/min。室温下静置10min后，观察液面，残留泡沫体积小于或等于2mL为合格。
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