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切削液变质原因|切削液更换需要注意什么

2015-12-25 11:47:52      点击:

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     切削液有半合成切削液和全合成切削液。任何物体都有它自己的寿命,当切削液使用一段时间后,会出现变质问题,此时应当考虑换油或者分析变质的原因。
    切削液变质的原因:
一是由于各种添加剂的磨耗掉,此时属于正常的变质
二是由于使用不当导致切削液被厌氧细菌所污染,从而加速了切削液的发臭和变质。
    切削液的更换需注意哪些问题呢?
    1、确保更换的是同一类型的切削液,不能随意更换切削液
    2、在配制切削液的时候,尤其是乳化液的配制时,需要注意应当先加水然后再将原液倒入水中,否则在溶液还没有乳化均匀情况下,容易影响切削液的各种功能。
    3、要清洗干净水槽和水箱,一般是先用清水冲洗,然后配制有一定浓度比的切削液溶液清洗,最后让切削液配制好在机器中旋转15分钟左右;
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